細(xì)沙回收機(jī)旋流器不出沙的原因分析：

1、細(xì)沙回收機(jī)旋流器的問題：當(dāng)旋流器給的壓強(qiáng)過大，從旋流器噴出的水會飛濺，導(dǎo)致經(jīng)過振動篩的時(shí)候，不能將泥沙分離。壓強(qiáng)過小也不能使細(xì)沙回收回收，回收效率低下。甚至導(dǎo)致不出砂的現(xiàn)象，因此就要配置合適的旋流器；

2、篩板的問題：當(dāng)篩板的篩網(wǎng)過大，回收的細(xì)砂粒度小的話，這樣肯定是不會出砂的，而如果篩網(wǎng)型號過小，砂子粒度過大，則容易導(dǎo)致細(xì)沙回收機(jī)堵塞，這樣也會導(dǎo)致細(xì)沙回收機(jī)不出砂，這時(shí)就要根據(jù)自己細(xì)砂粒度來選擇合適的篩網(wǎng)；

3、振動電機(jī)的問題，如果電機(jī)功率過小，那么就會導(dǎo)致電機(jī)帶動不了，從而導(dǎo)致不出砂現(xiàn)象的產(chǎn)生，如果電機(jī)功率過大，就會浪費(fèi)電力，從而導(dǎo)致投資不劃算，客戶要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇合適的振動電機(jī)；

4、沉沙口過大，或者出現(xiàn)了磨損的情況；

5、進(jìn)水量太大，超過了細(xì)沙回收機(jī)收沙范圍。

細(xì)沙回收機(jī)旋流器不出沙的解決辦法：

細(xì)沙回收機(jī)器篩面受力不均勻：從旋流器進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)的下料旋流器，是一個(gè)人字型的旋流器，而入料皮帶時(shí)常跑偏和旋流器積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。這個(gè)時(shí)候可以增加分料器，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動，把物料均勻分入兩邊旋流器，進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)，使兩邊入料相對均衡。

砂石場在選擇細(xì)沙回收機(jī)、洗砂機(jī)設(shè)備時(shí)，要先清楚您需要加工處理的物料的特性，要依據(jù)物料性質(zhì)不同選擇性能相匹配的洗沙機(jī)設(shè)備。要依據(jù)生產(chǎn)加工物料的軟硬程度，還有大小來選擇合適的沙場洗沙設(shè)備。因此要結(jié)合自身的情況，去廠家實(shí)地考察后再選擇購買，以免造成不必要的損失。目前設(shè)備行業(yè)中在同樣的質(zhì)量，價(jià)格，購買設(shè)備洗砂機(jī)，洗砂機(jī)環(huán) 保節(jié)能型的購買概率大大增加。

細(xì)沙回收機(jī)篩面受力過大：出現(xiàn)這樣的情況有兩種，一種是物料從旋流器進(jìn)入細(xì)沙回收機(jī)時(shí)，距離過高，對入料處的沖擊過大，會出現(xiàn)入料處大梁斷裂，箱體開裂等問題;另一種是物料在篩網(wǎng)上移動慢，篩面積壓太多物料，細(xì)沙回收機(jī)器長時(shí)間處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，篩網(wǎng)磨損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。針對這樣的情況，可以降低高差，調(diào)整入料旋流器位置。

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